注塑机螺杆混合头是分胶头的另一种设计，主要增强混合效果，但使用时有以下限制：熔胶背压增加；熔胶时间增加；不适用于高粘度塑料，
如PMMA、PC等、如果客户对混色不满意，一般可以增加熔胶背压和低螺杆转速，会有一定的效果。如果客户不想用混合头加汤色效果，也可以用菊花射胶介子。
(不锈钢连体式聊管头，加长射嘴、弹弓射嘴等。
塑料化螺钉根据几何形状分为三个部分
1.进料区
该段为固定螺杆沟深度，塑料固体颗粒紧密压缩形成固体床。由于熔胶管的剪切效应，除了逐渐提高塑料温度外，塑料还向前运输，
必须确保塑料在进料段结束时开始熔化(即预热到熔点)。
该区段的长度分为结晶性（PA、POM、PE、PP、CA等)，非结晶性（AS、PS、PU、ABS等。)，热敏性(PVC等)，加玻性等。
熔点高，潜热高，加热到熔点热，进料段长，固体热传导系数低，传热慢，塑料中心温升慢，进料段长，预热高，进料段短。结晶材料长，非结晶材料次之，热敏性短。
2.压缩区
该段为渐缩螺杆螺沟牙深，具有熔融、混合、剪切、压缩、加压、排气等塑料原料的功能。塑料将在此期间溶解，体积将缩小，
因此，压缩程度的设计（压缩比）非常重要。对于非结晶塑料，压缩段应更长，否则如果螺纹槽体积迅速下降，材料体积末减少，就会产生堵塞。
结晶塑料实际上并不完全结晶(比如PE(PE)：结晶度为40~90%，LDPE：65%结晶度）；因此，目前压缩段有加长的趋势。需要特别考虑热敏性、高粘度、耐火性、低传导性和高添加剂。
3.计量区
该段为螺杆沟固定沟深，除了主要功能混合、熔胶输出输送和测量外，还必须提供足够的压力，保持熔胶的均匀温度，稳定熔融塑料的流量，
如果测量段长，混合效果好；如果测量段太长，熔体会停留太久，产生热分解；如果太短，温度很容易不均匀。
影响塑化质量的主要因素
长径比=螺杆工作长度比=螺杆工作长度比=螺杆工作长度比（mm）/螺杆直径（mm）

如果长径比大，吃料容易均匀，但容易过火。热稳定性好的塑料可以使用长螺杆来提高混合性，不用担心烧焦；对于热稳定性差的塑料，可以使用短螺杆或螺杆末端没有螺纹。

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