提高冲压加工模具经用度对冲压件厂家来说是百利而无一害的，对冲压的效率、成本的降低等都是有很大好处的。冲压模具设计是否合理是提高经用度的基础

　　1，在设计冲压模具时候应对产品成形中的不利条件采取措施，以提高模具的经用度。

　　2，在冲压模具设计上，应该充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中/冲压加工-心的确定以及上、下模板的刚性等因素。特别对于冲裁模来说，选取间隙值对经用度有很大的影响。

　　3，在设计时，冲压模具的间隙要选择合理，其间隙值不能太小，否则会影响冲压模具的使用寿命和经用度。

　　4，在设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上，对于这类冲压模具，在设计上应适用细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强冲压加工度，同时，还应采用导向套的方法来加强对细小凸模的保护。

　　在冲压加工操作中须注意一下事项：

　　操作员须了解冲压设备的型号、规格、性能，要班前四查：查交接班记录、查电器、查安全装置、查模具；

　　做到定人、定点、定质、定量和定期加润滑油；

　　有光电保护回路的压力机，开机前应先调试光电的合适的工作位置并试车；

　　工作前检查模具固定情况、安全装置，等正常后方能试车,慢车运转一周后，再开车空转2-3min，检查设备运转和润滑情况正常以后，方可进行工作；压力机在工作过程中，严禁对其和冲模进行清理和润滑；

　　向冲模中放置坯料及从冲模中取出工件时，定要使用合适的工具。压力机开动以后，严禁对放进冲模里的坯料进行重新调整位置。冲压加工

      冲压加工文章由：佛山冲压加工www.zcdwj88.com佛山市顺德区智长达五金制品有限公司整理提供，此文观点不代表本站观点