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佛山冲压加工夹具的应用方法

发布者: 智长达    时间:2022-5-12 15:37:12

在多品種小批量的生産過程中,工件的安裝、拆卸和清洗、托闆的自動交換、切屑的排出等在整個制造過程中是頻繁發生的。爲了提高加工中心的加工效率,在加工設備上搞高速化和高性能化是一方面,縮短安裝時間,降低消耗是另一重要方面。夾具在制造廠來說屬于工裝部分,它是保證零件準确定位、有效加工的必要手段。對于加工中心來說,要求夾具定位精度高、、裝卸方便,适于粗加工、精加工和各種多工序複合加工的形式。


國内加工中心的使用尚處于初期階段,夾具設計采用手工設計方式較多,備有cad/cam系統的還較少。下面僅就加工中心常見的裝夾定位的使用方式作一介紹:

加工中心加工定位基準的選擇

在确定工藝方案之前,合理地選擇定位基準對保證加工中心的加工精度,提高加工中心的應用效率有着決定性的意義。在選擇定位基準時要全面考慮各個工位的加工情況,達到下面三個目的:

1.所選基準應能保證工件定位準确,裝卸方便、迅速,夾緊可靠,且夾具結構簡單。

2.所選定的基準與加工部位的各個尺寸計算簡單,保證各項加工精度,确定零件夾具。

在加工中心上,夾具的任務不僅是夾緊工件,而且還要以各個方向的定位面爲參考基準,确定工件編程的原點。加工中心的高柔性要求其夾具比普通機床結構更緊湊、簡單,夾緊動作更迅速、準确,盡量減少輔助時間。在加工機床上,要想合理應用好夾具,首先要對加工中心的加工特點有比較深刻的理解和掌握,同時還要考慮加工零件的精度、批量大小、制造周期和制造成本。

根據加工中心機床特點和加工需要,目前常用的夾具類型有專用夾具、組合夾具、可調夾具和成組夾具。一般的選擇順序是單件生産中盡量用虎鉗、壓闆螺釘等通用夾具,批量生産時優先考慮組合夾具,其次考慮可調夾具,最後選用專用夾具和成組夾具。在選擇時要綜合考慮各種因素,選擇最經濟的、最合理的夾具形式。

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